متعدد اعلی درجہ حرارت سے مزاحم رالز متعارف کروائیں
2021-05-21
ایرواسپیس انڈسٹری میں ، محدود سامان اٹھانے کی صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے ، ہر جزو کا وزن پر قابو رکھنا بہت سخت ہے۔ رال پر مبنی کمپوزٹ عمدہ خصوصیات کی وجہ سے اس فیلڈ میں تیزی سے استعمال ہورہے ہیں۔ مادی کی مکینیکل خصوصیات کے لئے بہت اعلی ضروریات کے علاوہ ، درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے ل for بھی اعلی ضروریات موجود ہیں۔ آج ، چانگنجر نے کئی اعلی اعلی درجہ حرارت سے مزاحم رالز متعارف کروائے ہیں۔
پولیمائڈ ، انگریزی نام پولیمائڈ (جسے پی آئی کہا جاتا ہے) ، ایک قسم کا پولیمر جس میں مرکزی زنجیر میں امائڈ رنگ (-CO-NH-CO-) ہوتا ہے۔ یہ اعلی جامع کارکردگی کے ساتھ بہترین نامیاتی پولیمر مواد میں سے ایک ہے۔ اس میں 400 ° C سے زیادہ درجہ حرارت کی مزاحمت ہے ، جو طویل مدتی استعمال درجہ حرارت کی حد درجہ حرارت -200 سے 300 ° C ہے ، کوئی واضح پگھلنے والا مقام ، اعلی موصلیت کا مظاہرہ ، 103 ہرٹج میں 3.0 کی ڈائی ایریکٹرک مستحکم ، اور صرف ڑانکتا ہوا خسارہ ہے۔ 0.004 سے 0.007 ، F سے H تک کا ہے۔
دہرانے والے یونٹ کے کیمیائی ڈھانچے کے مطابق ، پولیمائڈ کو تین اقسام میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔ تھرمل خصوصیات کے مطابق ، اسے تھرمو پلاسٹک اور تھرموسیٹنگ پالیمائڈس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
پولیٹرا فلوروائیتھیلین ، انگریزی کا نام پولی ٹیٹرا فلوروسیتھلین ہے ، جس کا مختصرا P PTFE ہے۔ اگر آپ اس رال کے بارے میں زیادہ نہیں جانتے ہیں تو ، آپ عرف ٹیفلون اور ٹیفلون سے بہت واقف ہوسکتے ہیں۔ ٹھیک ہے ، یہ کوٹنگ ہے جو عام طور پر نان اسٹک پینوں پر استعمال ہوتی ہے۔
یہ مواد تیزابوں اور اڈوں اور مختلف نامیاتی سالوینٹس کے خلاف مزاحم ہے اور تقریبا تمام سالوینٹس میں ناقابل تحلیل ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پی ٹی ایف ای میں اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات ہیں ، اور اس کا رگڑ گتانک انتہائی کم ہے ، لہذا اسے چکنا کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے اور یہ پانی کے پائپوں کی اندرونی پرت کی آسانی سے صفائی کے لئے ایک مثالی کوٹنگ بھی ہے۔
اس کا پگھلنے کا نقطہ زیادہ سے زیادہ 327 ° C تک ہے ، اس کی طویل مدتی استحکام -180 ~ 250 ° C ہوسکتا ہے۔
پولیفیلین ایتھر ایک اعلی طاقت کا انجینئرنگ پلاسٹک ہے جو 1960 میں تیار کیا گیا تھا۔ اس کا کیمیائی نام پولی 2،6â â ”ڈیمتھائل â €” 1،4â € ”فینائل ایتھر ، پی پی او (پولی فیلین آکسائڈ) یا پی پی ای (پولیفیلین ایتھر) ہے۔ پولی فیلین آکسائڈ یا پولی فیلین ایتھر کے نام سے جانا جاتا ہے۔
اس میں اعلی گرمی کی مزاحمت ، گلاس کی منتقلی کا درجہ حرارت 211 ° C ، پگھلنے کا مقام 268 ° C ہے ، ہیٹنگ میں 330 ° C تک گلنا ہوتا ہے ، پی پی او کا مواد جتنا اونچا ہوتا ہے ، گرمی کی مسخ درجہ حرارت بہتر ہوتا ہے 190 ° C تک پہنچ
پی پی او غیر زہریلا ، شفاف ، اور کثافت میں نسبتا low کم ہے ، اور عمدہ میکانی طاقت ، تناؤ میں نرمی مزاحمت ، رینگنا مزاحمت ، گرمی کی مزاحمت ، پانی کی مزاحمت ، پانی کی بخار مزاحمت ، اور جہتی استحکام ہے۔ درجہ حرارت اور تعدد کی ایک وسیع رینج میں اس میں اچھی برقی خصوصیات ہیں۔ بنیادی نقصانات پگھل پگھلنے کا بہاو اور مشکل عمل ہے۔ زیادہ تر عملی ایپلی کیشنز MPPO (پی پی او مرکب یا مرکب) ہیں۔ مثال کے طور پر ، PS ترمیم شدہ پی پی او پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ تناؤ کے شگاف کے خلاف مزاحمت اور اثر مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، لاگت کو کم کرتا ہے ، اور گرمی کی مزاحمت اور ٹیکہ کو تھوڑا سا کم کرتا ہے۔
پولیفیلین سلفائیڈ ایک پولیفینیل سلفائڈ ہے ، جو انو کی مرکزی چین میں فینیلتھیو گروپ کے ساتھ تھرمو پلاسٹک رال ہے ، جس کا مختصرا انگریزی میں پی پی ایس ہے۔ پولیفین سلفائڈ ایک کرسٹل لائنر ہے۔
غیر منقطع ریشہ کا ایک بڑا امارفوس خطہ (تقریبا 5 5٪ کا کرسٹل لینس) ہوتا ہے ، اور ایک کرسٹاللائزیشن ایکوسٹورم 125 ° C پر ہوتا ہے ، شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 150 ° C ہوتا ہے۔ اور پگھلنے کا نقطہ 281 ° سینٹی گریڈ ہے۔ کھینچا ہوا ریشہ کھینچنے کے عمل کے دوران جزوی طور پر کرسٹاللائزیشن پیدا کرتا ہے (30 فیصد تک بڑھ جاتا ہے) ، اور 130-230 ° C کے درجہ حرارت پر کھینچی گئی ریشہ کا گرمی سے سلوک کرسٹال کو 60-80 تک بڑھا سکتا ہے ٪ لہذا ، تیار کی گئی ریشہ میں شیشے کی کوئی اہم منتقلی یا کرسٹاللائزیشن ایکزوترم نہیں ہے اور اس کا پگھلنے کا نقطہ 284. C ہے۔
گرمی کی ترتیب کو کھینچنے کے بعد کرسٹالٹیلاٹی میں اضافے کے ساتھ ، ریشہ کی کثافت اسی طرح بڑھتی ہے ، جو 1.33 گرام / سینٹی میٹر stret تک پھیلنے کے بعد 1.34g / سینٹی میٹر تک بڑھ جاتی ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد ، یہ 1.38g / Cm³ تک جاسکتا ہے۔ مولڈنگ سکڑنے: 0.7٪ مولڈنگ کا درجہ حرارت: 300-330 ° C
گرمی مسخ کرنے کا درجہ حرارت عام طور پر 260 ڈگری سے زیادہ ہوتا ہے اور 180 ~ 220 ° C کے درجہ حرارت کی حد میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ انجینئرنگ پلاسٹک میں گرمی سے بچنے والی بہترین اقسام میں سے ایک پی پی ایس ہے۔
پولیٹیرتھرکٹون (انگریزی پولی ایتھر-ایتھر کیٹون ، مختصر طور پر PEEK) ایک اعلی پالیمر ہے جس میں مرکزی چینج ڈھانچے میں کیٹون بانڈ اور دو ایتھر بانڈز پر مشتمل ایک بار بار یونٹ مشتمل ہوتا ہے ، اور یہ ایک خاص پولیمر مواد ہے۔ اس میں جسمانی کیمیکل جائیداد ہے جیسے کہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور کیمیائی سنکنرن مزاحمت۔ یہ ایک قسم کا نیم کرسٹل پولیمر مواد ہے جس کا پگھلنے والا نقطہ 334 ° C ، نرمی نقطہ 168 ° C اور 132-148 MPa کی ٹینسیل طاقت کے ساتھ ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت مزاحم ساختی مواد اور بجلی کے موصلیت کا مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تقویت یافتہ مواد کو گلاس فائبر یا کاربن فائبر سے مرکب بنا کر تیار کیا جاسکتا ہے۔ ایک قسم کی پولیریلیئن ایتھر پولیمر جو خوشبو دار ہائیڈائڈک فینول کے ساتھ سنکشی کے ذریعہ حاصل ہوتا ہے عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
PEEK میں گرمی کے خلاف مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہے۔ یہ طویل عرصے تک 250 ° C پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ فوری درجہ حرارت 300 ° C تک جاسکتا ہے۔ اس میں اعلی سختی ، جہتی استحکام اور لکیری توسیع کا چھوٹا گتانک ہے۔ یہ دھاتی ایلومینیم کے قریب ہے۔ PEEK میں کیمیائی استحکام اچھا ہے۔ اس میں تیزاب ، کنر اور تقریبا almost تمام نامیاتی سالوینٹس کے خلاف سخت سنکنرن مزاحمت ہے ، اور اس میں شعلہ retardant اور تابکاری کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ سلائڈنگ پہن اور فریٹنگ پہننے کے ل P پیئکے کے پاس عمدہ مزاحمت ہے ، خاص طور پر 250 ° سینٹی گریڈ پر۔ اعلی لباس مزاحمت اور کم رگڑ عنصر۔ اس کے علاوہ ، جھانکنا اور انجیکشن مولڈنگ کو باہر نکالنا آسان ہے۔
بسملیمائڈ (BMI) ایک اور قسم کا رال نظام ہے جو پولییمائڈ رال سسٹم سے اخذ کیا گیا ہے۔ یہ ایک دو طرفہ کمپاؤنڈ ہے جس میں میلیمائڈ (MI) فعال اختتامی گروپ کی حیثیت سے ہے۔ اسی طرح کے روانی اور ڈھالنے کا عمل اسی عام طریقہ کے ذریعہ عمل میں لایا جاسکتا ہے جیسے ایپوسی رال ، جس نے ایپوسی رال کی نسبتا low کم گرمی کی مزاحمت کی کوتاہیوں کو دور کیا۔ لہذا ، یہ گذشتہ دو دہائیوں میں تیزی سے تیار اور وسیع پیمانے پر استعمال ہوا ہے۔ .
بی ایم آئی میں بینزین کی انگوٹھی ، ایک امیڈ ہیٹروسائکلک رنگ ، اور ایک اعلی کراس لنک لنک کثافت ہوتا ہے ، تاکہ علاج شدہ مصنوعات میں عمدہ حرارت کی مزاحمت ہو ، اور اس کا ٹی جی عام طور پر 250 ° C سے زیادہ ہوتا ہے ، اور استعمال کے درجہ حرارت کی حد تقریبا 177 ° C سے 232 ہے ° C. الیفاٹک بی ایم آئی میں ایتھیلیڈیئنامائن سب سے زیادہ مستحکم ہے ، اور میتھیلین گروپوں کی تعداد میں اضافے کے ساتھ تھرمل سڑن کا درجہ حرارت (ٹی ڈی) کم ہوگا۔ خوشبو دار بی ایم آئی کا ٹی ڈی عام طور پر الف بطور BMI سے زیادہ ہوتا ہے ، جس میں سے 2،4۔ دیگر اقسام کے مقابلے میں ڈیامینوبینزینز کا ٹی ڈی زیادہ ہے۔ اس کے علاوہ ، ٹی ڈی کا کراس لنک لنک کثافت سے گہرا تعلق ہے ، اور ٹی ڈی ایک خاص حد کے اندر کراس لنک لنک کثافت میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے۔
فولان رال ایک عام اصطلاح ہے جس میں خام مال کی حیثیت سے فوران بجتی ہے ، اسٹرولس اور فرورولز سے تیار کی جانے والی رال کی ایک عام اصطلاح ہے۔ یہ مضبوط تیزابوں کی کارروائی کے تحت ناقابل تسخیر اور ناقابل تسخیر ٹھوس اشیاء کا علاج کرتا ہے۔ اقسام سٹرول رال ، فرورول رال ، فلورینون رال ، فلورینون- فارملڈہائڈ رال وغیرہ ہیں۔
یہ انگوٹھی furan رنگ ہے
گرمی سے بچنے والے مادے فران گلاس فائبر کمبل جامع ماد phenے میں عام فینولک گلاس فائبر پربلت جامع ماد heatی سے زیادہ گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے ، اور زیادہ دیر تک 150 ° C پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
سنائیٹ رال ایک نئی قسم کا تھرموسیٹنگ رال ہے جس میں دو یا زیادہ سے زیادہ سیانیٹ فنکشنل گروپس (-OCN) جو سال 1960 کی دہائی میں تیار ہوئے تھے۔ اس کی سالماتی ڈھانچہ ہے: این سی او- R-OCN؛ سیانیٹ ایسٹر رال کو ٹرائازین اے رال بھی کہا جاتا ہے ، انگریزی کا پورا نام ٹرائازین اے رال ، ٹی اے رال ، سیانیٹ رال ، کا مختصرا CE سی ای ہے۔
سینائٹ ایسٹر عیسوی میں اعلی اعلی درجہ حرارت مکینیکل خصوصیات ، اعلی موڑنے کی طاقت اور دوطرفہ ایپوسی رال سے ٹینسائل طاقت ہے۔ بہت کم جذب جذب (<1.5٪)؛ کم مولڈنگ سکڑنے ، اچھے جہتی استحکام؛ گرمی کے خلاف مزاحمت اچھی خصوصیات ، گلاس میں 240 ~ 260 ° C درجہ حرارت ، 400 400 C تک ، ترمیم کے بعد 170 ° C پر علاج کیا جاسکتا ہے۔ گرمی اور نمی کے خلاف مزاحمت ، شعلہ بدستور ، آسنجنت بہت اچھی ہے ، اور گلاس فائبر ، کاربن فائبر ، کوارٹج فائبر ری انفورسمنگ مواد جیسے وسوسوں میں اچھ bondی اچھ propertiesی خصوصیات ہیں۔ عمدہ برقی خصوصیات ، انتہائی کم ڈائی الیکٹرک مستقل (2.8 ~ 3.2) اور ڈائیالٹرک لاس ٹینجینٹ (0.002 ~ 0.008) ، اور درجہ حرارت اور برقی مقناطیسی لہر تعدد کے مقابلے ڈائیالٹرک خواص تبدیلیاں منفرد استحکام ظاہر کرتی ہیں (یعنی براڈ بینڈ ہے)۔
Polyarylethynyl (PAA) رال اعلی کارکردگی والے پولیمر کی ایک کلاس ہے جو ایتینیل ارومائٹ ہائیڈرو کاربنوں کے علاوہ پولیمرائزیشن کے ذریعہ تشکیل دی جاتی ہے۔ یہ فائبر سے تقویت پذیری سے بچنے والے اعلی کاربن رال کے لئے ایک مثالی مواد ہے ، اور ایرو اسپیس مواد جیسے راکٹ نوزلز اور میزائل انجن نوزلز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
نام نہاد اعلی درجہ حرارت نسبتا speaking بول رہا ہے۔ عام طور پر ، رال پر مبنی جامع ماد .ہ کا درجہ حرارت مزاحمت مرکب مواد جیسے دھات پر مبنی اور سیرامک پر مبنی مواد کی نسبت قدرے کمتر ہوتا ہے۔ تاہم ، جامع مواد کی سب سے بڑی کشش ان کی اہلیت میں مضمر ہے۔ معقول ڈیزائن اور مولڈنگ کے عمل کے ذریعہ ، وہ اپنی طاقت تیار کرسکتے ہیں اور کمزوریوں سے بچ سکتے ہیں۔
کوئی مواد کامل نہیں ، کامل نہیں ہے ، لہذا بہتری کی گنجائش موجود ہے۔ مستقبل میں ، بہت سارے پریکٹیشنرز کی مشترکہ کوششوں سے ، مزید نئے مواد سامنے آئیں گے ، اور پولیمر پر مبنی جامع مواد یقینی طور پر زیادہ اہم کردار ادا کرے گا۔
ٹکنالوجی معاشرتی ترقی کو چلاتی ہے ، اور مواد دنیا کو بدل دیتے ہیں!
پولیمائڈ ، انگریزی نام پولیمائڈ (جسے پی آئی کہا جاتا ہے) ، ایک قسم کا پولیمر جس میں مرکزی زنجیر میں امائڈ رنگ (-CO-NH-CO-) ہوتا ہے۔ یہ اعلی جامع کارکردگی کے ساتھ بہترین نامیاتی پولیمر مواد میں سے ایک ہے۔ اس میں 400 ° C سے زیادہ درجہ حرارت کی مزاحمت ہے ، جو طویل مدتی استعمال درجہ حرارت کی حد درجہ حرارت -200 سے 300 ° C ہے ، کوئی واضح پگھلنے والا مقام ، اعلی موصلیت کا مظاہرہ ، 103 ہرٹج میں 3.0 کی ڈائی ایریکٹرک مستحکم ، اور صرف ڑانکتا ہوا خسارہ ہے۔ 0.004 سے 0.007 ، F سے H تک کا ہے۔
دہرانے والے یونٹ کے کیمیائی ڈھانچے کے مطابق ، پولیمائڈ کو تین اقسام میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔ تھرمل خصوصیات کے مطابق ، اسے تھرمو پلاسٹک اور تھرموسیٹنگ پالیمائڈس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
پولیٹرا فلوروائیتھیلین ، انگریزی کا نام پولی ٹیٹرا فلوروسیتھلین ہے ، جس کا مختصرا P PTFE ہے۔ اگر آپ اس رال کے بارے میں زیادہ نہیں جانتے ہیں تو ، آپ عرف ٹیفلون اور ٹیفلون سے بہت واقف ہوسکتے ہیں۔ ٹھیک ہے ، یہ کوٹنگ ہے جو عام طور پر نان اسٹک پینوں پر استعمال ہوتی ہے۔
یہ مواد تیزابوں اور اڈوں اور مختلف نامیاتی سالوینٹس کے خلاف مزاحم ہے اور تقریبا تمام سالوینٹس میں ناقابل تحلیل ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پی ٹی ایف ای میں اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات ہیں ، اور اس کا رگڑ گتانک انتہائی کم ہے ، لہذا اسے چکنا کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے اور یہ پانی کے پائپوں کی اندرونی پرت کی آسانی سے صفائی کے لئے ایک مثالی کوٹنگ بھی ہے۔
اس کا پگھلنے کا نقطہ زیادہ سے زیادہ 327 ° C تک ہے ، اس کی طویل مدتی استحکام -180 ~ 250 ° C ہوسکتا ہے۔
پولیفیلین ایتھر ایک اعلی طاقت کا انجینئرنگ پلاسٹک ہے جو 1960 میں تیار کیا گیا تھا۔ اس کا کیمیائی نام پولی 2،6â â ”ڈیمتھائل â €” 1،4â € ”فینائل ایتھر ، پی پی او (پولی فیلین آکسائڈ) یا پی پی ای (پولیفیلین ایتھر) ہے۔ پولی فیلین آکسائڈ یا پولی فیلین ایتھر کے نام سے جانا جاتا ہے۔
اس میں اعلی گرمی کی مزاحمت ، گلاس کی منتقلی کا درجہ حرارت 211 ° C ، پگھلنے کا مقام 268 ° C ہے ، ہیٹنگ میں 330 ° C تک گلنا ہوتا ہے ، پی پی او کا مواد جتنا اونچا ہوتا ہے ، گرمی کی مسخ درجہ حرارت بہتر ہوتا ہے 190 ° C تک پہنچ
پی پی او غیر زہریلا ، شفاف ، اور کثافت میں نسبتا low کم ہے ، اور عمدہ میکانی طاقت ، تناؤ میں نرمی مزاحمت ، رینگنا مزاحمت ، گرمی کی مزاحمت ، پانی کی مزاحمت ، پانی کی بخار مزاحمت ، اور جہتی استحکام ہے۔ درجہ حرارت اور تعدد کی ایک وسیع رینج میں اس میں اچھی برقی خصوصیات ہیں۔ بنیادی نقصانات پگھل پگھلنے کا بہاو اور مشکل عمل ہے۔ زیادہ تر عملی ایپلی کیشنز MPPO (پی پی او مرکب یا مرکب) ہیں۔ مثال کے طور پر ، PS ترمیم شدہ پی پی او پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ تناؤ کے شگاف کے خلاف مزاحمت اور اثر مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، لاگت کو کم کرتا ہے ، اور گرمی کی مزاحمت اور ٹیکہ کو تھوڑا سا کم کرتا ہے۔
پولیفیلین سلفائیڈ ایک پولیفینیل سلفائڈ ہے ، جو انو کی مرکزی چین میں فینیلتھیو گروپ کے ساتھ تھرمو پلاسٹک رال ہے ، جس کا مختصرا انگریزی میں پی پی ایس ہے۔ پولیفین سلفائڈ ایک کرسٹل لائنر ہے۔
غیر منقطع ریشہ کا ایک بڑا امارفوس خطہ (تقریبا 5 5٪ کا کرسٹل لینس) ہوتا ہے ، اور ایک کرسٹاللائزیشن ایکوسٹورم 125 ° C پر ہوتا ہے ، شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 150 ° C ہوتا ہے۔ اور پگھلنے کا نقطہ 281 ° سینٹی گریڈ ہے۔ کھینچا ہوا ریشہ کھینچنے کے عمل کے دوران جزوی طور پر کرسٹاللائزیشن پیدا کرتا ہے (30 فیصد تک بڑھ جاتا ہے) ، اور 130-230 ° C کے درجہ حرارت پر کھینچی گئی ریشہ کا گرمی سے سلوک کرسٹال کو 60-80 تک بڑھا سکتا ہے ٪ لہذا ، تیار کی گئی ریشہ میں شیشے کی کوئی اہم منتقلی یا کرسٹاللائزیشن ایکزوترم نہیں ہے اور اس کا پگھلنے کا نقطہ 284. C ہے۔
گرمی کی ترتیب کو کھینچنے کے بعد کرسٹالٹیلاٹی میں اضافے کے ساتھ ، ریشہ کی کثافت اسی طرح بڑھتی ہے ، جو 1.33 گرام / سینٹی میٹر stret تک پھیلنے کے بعد 1.34g / سینٹی میٹر تک بڑھ جاتی ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد ، یہ 1.38g / Cm³ تک جاسکتا ہے۔ مولڈنگ سکڑنے: 0.7٪ مولڈنگ کا درجہ حرارت: 300-330 ° C
گرمی مسخ کرنے کا درجہ حرارت عام طور پر 260 ڈگری سے زیادہ ہوتا ہے اور 180 ~ 220 ° C کے درجہ حرارت کی حد میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ انجینئرنگ پلاسٹک میں گرمی سے بچنے والی بہترین اقسام میں سے ایک پی پی ایس ہے۔
پولیٹیرتھرکٹون (انگریزی پولی ایتھر-ایتھر کیٹون ، مختصر طور پر PEEK) ایک اعلی پالیمر ہے جس میں مرکزی چینج ڈھانچے میں کیٹون بانڈ اور دو ایتھر بانڈز پر مشتمل ایک بار بار یونٹ مشتمل ہوتا ہے ، اور یہ ایک خاص پولیمر مواد ہے۔ اس میں جسمانی کیمیکل جائیداد ہے جیسے کہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور کیمیائی سنکنرن مزاحمت۔ یہ ایک قسم کا نیم کرسٹل پولیمر مواد ہے جس کا پگھلنے والا نقطہ 334 ° C ، نرمی نقطہ 168 ° C اور 132-148 MPa کی ٹینسیل طاقت کے ساتھ ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت مزاحم ساختی مواد اور بجلی کے موصلیت کا مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تقویت یافتہ مواد کو گلاس فائبر یا کاربن فائبر سے مرکب بنا کر تیار کیا جاسکتا ہے۔ ایک قسم کی پولیریلیئن ایتھر پولیمر جو خوشبو دار ہائیڈائڈک فینول کے ساتھ سنکشی کے ذریعہ حاصل ہوتا ہے عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
PEEK میں گرمی کے خلاف مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہے۔ یہ طویل عرصے تک 250 ° C پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ فوری درجہ حرارت 300 ° C تک جاسکتا ہے۔ اس میں اعلی سختی ، جہتی استحکام اور لکیری توسیع کا چھوٹا گتانک ہے۔ یہ دھاتی ایلومینیم کے قریب ہے۔ PEEK میں کیمیائی استحکام اچھا ہے۔ اس میں تیزاب ، کنر اور تقریبا almost تمام نامیاتی سالوینٹس کے خلاف سخت سنکنرن مزاحمت ہے ، اور اس میں شعلہ retardant اور تابکاری کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ سلائڈنگ پہن اور فریٹنگ پہننے کے ل P پیئکے کے پاس عمدہ مزاحمت ہے ، خاص طور پر 250 ° سینٹی گریڈ پر۔ اعلی لباس مزاحمت اور کم رگڑ عنصر۔ اس کے علاوہ ، جھانکنا اور انجیکشن مولڈنگ کو باہر نکالنا آسان ہے۔
بسملیمائڈ (BMI) ایک اور قسم کا رال نظام ہے جو پولییمائڈ رال سسٹم سے اخذ کیا گیا ہے۔ یہ ایک دو طرفہ کمپاؤنڈ ہے جس میں میلیمائڈ (MI) فعال اختتامی گروپ کی حیثیت سے ہے۔ اسی طرح کے روانی اور ڈھالنے کا عمل اسی عام طریقہ کے ذریعہ عمل میں لایا جاسکتا ہے جیسے ایپوسی رال ، جس نے ایپوسی رال کی نسبتا low کم گرمی کی مزاحمت کی کوتاہیوں کو دور کیا۔ لہذا ، یہ گذشتہ دو دہائیوں میں تیزی سے تیار اور وسیع پیمانے پر استعمال ہوا ہے۔ .
بی ایم آئی میں بینزین کی انگوٹھی ، ایک امیڈ ہیٹروسائکلک رنگ ، اور ایک اعلی کراس لنک لنک کثافت ہوتا ہے ، تاکہ علاج شدہ مصنوعات میں عمدہ حرارت کی مزاحمت ہو ، اور اس کا ٹی جی عام طور پر 250 ° C سے زیادہ ہوتا ہے ، اور استعمال کے درجہ حرارت کی حد تقریبا 177 ° C سے 232 ہے ° C. الیفاٹک بی ایم آئی میں ایتھیلیڈیئنامائن سب سے زیادہ مستحکم ہے ، اور میتھیلین گروپوں کی تعداد میں اضافے کے ساتھ تھرمل سڑن کا درجہ حرارت (ٹی ڈی) کم ہوگا۔ خوشبو دار بی ایم آئی کا ٹی ڈی عام طور پر الف بطور BMI سے زیادہ ہوتا ہے ، جس میں سے 2،4۔ دیگر اقسام کے مقابلے میں ڈیامینوبینزینز کا ٹی ڈی زیادہ ہے۔ اس کے علاوہ ، ٹی ڈی کا کراس لنک لنک کثافت سے گہرا تعلق ہے ، اور ٹی ڈی ایک خاص حد کے اندر کراس لنک لنک کثافت میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے۔
فولان رال ایک عام اصطلاح ہے جس میں خام مال کی حیثیت سے فوران بجتی ہے ، اسٹرولس اور فرورولز سے تیار کی جانے والی رال کی ایک عام اصطلاح ہے۔ یہ مضبوط تیزابوں کی کارروائی کے تحت ناقابل تسخیر اور ناقابل تسخیر ٹھوس اشیاء کا علاج کرتا ہے۔ اقسام سٹرول رال ، فرورول رال ، فلورینون رال ، فلورینون- فارملڈہائڈ رال وغیرہ ہیں۔
یہ انگوٹھی furan رنگ ہے
گرمی سے بچنے والے مادے فران گلاس فائبر کمبل جامع ماد phenے میں عام فینولک گلاس فائبر پربلت جامع ماد heatی سے زیادہ گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے ، اور زیادہ دیر تک 150 ° C پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
سنائیٹ رال ایک نئی قسم کا تھرموسیٹنگ رال ہے جس میں دو یا زیادہ سے زیادہ سیانیٹ فنکشنل گروپس (-OCN) جو سال 1960 کی دہائی میں تیار ہوئے تھے۔ اس کی سالماتی ڈھانچہ ہے: این سی او- R-OCN؛ سیانیٹ ایسٹر رال کو ٹرائازین اے رال بھی کہا جاتا ہے ، انگریزی کا پورا نام ٹرائازین اے رال ، ٹی اے رال ، سیانیٹ رال ، کا مختصرا CE سی ای ہے۔
سینائٹ ایسٹر عیسوی میں اعلی اعلی درجہ حرارت مکینیکل خصوصیات ، اعلی موڑنے کی طاقت اور دوطرفہ ایپوسی رال سے ٹینسائل طاقت ہے۔ بہت کم جذب جذب (<1.5٪)؛ کم مولڈنگ سکڑنے ، اچھے جہتی استحکام؛ گرمی کے خلاف مزاحمت اچھی خصوصیات ، گلاس میں 240 ~ 260 ° C درجہ حرارت ، 400 400 C تک ، ترمیم کے بعد 170 ° C پر علاج کیا جاسکتا ہے۔ گرمی اور نمی کے خلاف مزاحمت ، شعلہ بدستور ، آسنجنت بہت اچھی ہے ، اور گلاس فائبر ، کاربن فائبر ، کوارٹج فائبر ری انفورسمنگ مواد جیسے وسوسوں میں اچھ bondی اچھ propertiesی خصوصیات ہیں۔ عمدہ برقی خصوصیات ، انتہائی کم ڈائی الیکٹرک مستقل (2.8 ~ 3.2) اور ڈائیالٹرک لاس ٹینجینٹ (0.002 ~ 0.008) ، اور درجہ حرارت اور برقی مقناطیسی لہر تعدد کے مقابلے ڈائیالٹرک خواص تبدیلیاں منفرد استحکام ظاہر کرتی ہیں (یعنی براڈ بینڈ ہے)۔
Polyarylethynyl (PAA) رال اعلی کارکردگی والے پولیمر کی ایک کلاس ہے جو ایتینیل ارومائٹ ہائیڈرو کاربنوں کے علاوہ پولیمرائزیشن کے ذریعہ تشکیل دی جاتی ہے۔ یہ فائبر سے تقویت پذیری سے بچنے والے اعلی کاربن رال کے لئے ایک مثالی مواد ہے ، اور ایرو اسپیس مواد جیسے راکٹ نوزلز اور میزائل انجن نوزلز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
نام نہاد اعلی درجہ حرارت نسبتا speaking بول رہا ہے۔ عام طور پر ، رال پر مبنی جامع ماد .ہ کا درجہ حرارت مزاحمت مرکب مواد جیسے دھات پر مبنی اور سیرامک پر مبنی مواد کی نسبت قدرے کمتر ہوتا ہے۔ تاہم ، جامع مواد کی سب سے بڑی کشش ان کی اہلیت میں مضمر ہے۔ معقول ڈیزائن اور مولڈنگ کے عمل کے ذریعہ ، وہ اپنی طاقت تیار کرسکتے ہیں اور کمزوریوں سے بچ سکتے ہیں۔
کوئی مواد کامل نہیں ، کامل نہیں ہے ، لہذا بہتری کی گنجائش موجود ہے۔ مستقبل میں ، بہت سارے پریکٹیشنرز کی مشترکہ کوششوں سے ، مزید نئے مواد سامنے آئیں گے ، اور پولیمر پر مبنی جامع مواد یقینی طور پر زیادہ اہم کردار ادا کرے گا۔
ٹکنالوجی معاشرتی ترقی کو چلاتی ہے ، اور مواد دنیا کو بدل دیتے ہیں!
